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j’ai mesuré 11.5 ou 12 mm sur le haut de l’aile et dans le compartiment moteur le trou fait 22mm
Pas besoin d’être un sauvage pour casser des dents qui ont des tapures de trempe. Une tapure c’est une fissure et de par la géométrie d’une fissure ça constitue comme une entaille hyper aigue qui augmente énormément les contraintes dans l’acier. C’est ce que l’on appelle un facteur de concentration de contrainte, on peut retrouver ce phénomène dans des structures mal usinées par exemple un changement de section brutale sur un arbre sans congé, ou pire avec une blessure par un outil trop pointu.
Sur une tapure on peut rompre de façon brutale mais aussi propager des fissures de fatigue, et rompe au final même avec une faible contrainte.
Possibles ruptures amorcées sur tapures de trempe.
Faute d’une clé dynamométrique adaptée il reste le serrage au jugé, le serrage est faible pour éviter de déformer la tôle du carter.
Pour ces faibles valeurs de couple, j’ai une petite clé dynamométrique à carré de 1/4″ et comme je n’ai pas forcément les bonnes douilles en 1/4″ j’ai bricolé un adaptateur pour pouvoir mettre des douilles au carré 1/2″, comme le couple est faible ça dépanne sans casser.
Ma M201 est de 57, le filtre à air est comme sur une Willys fixé sur le tablier
Répondu sur l’autre forum, la solution de l’écrou Nylstop est très bien et pas besoin de goupille
Une vue des ailes de ma M201 quand j’ai fait la restauration avec des trous à boucher entourés et les trous pour le passage de câble du feu de blackout

le n°640161 semble être pour des culasses de CJ2A ou CJ3A j’ai la même sur ma M201 à moteur de CJ
https://ww2jeeps.com/htm/heads.htm
Ma culasse avant restauration

Sur ma culasse de CJ2A c’est un bouchon à carré femelle, la culasse est aussi une renforcée avec le n° de moule 640161
ces culasses renforcées ont été fabriquées jusque dans la années 50 (CJ2A et CJ3A) ensuite c’était le moteur Hurricane
Il y a aussi la portée du joint coté volant moteur à faire reprendre et dans ce cas il ne restera que l’étanchéité à la tresse d’amiante qui sera utilisable.
C’est une bonne solution ! et enlever le flasque du coté interne est facile à faire
J’avais aussi limé les irrégularités, mais il y avait encore de l’usure par frottement
C’est pas d’origine, mais pour ma part j’ai collé du liège en feuille de 1 mm épaisseur sur les surfaces en contact
c’est peut être de la condensation qui se forme quand la mécanique subit une variation d’hygrométrie importante, un vilo froid qui subit un air plus chaud et humide, ça fait comme sur les machines outils ou pièces massives, comme une enclume.
Moralité, il ne faut pas que ça soit trop étanche !
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